導(dǎo)致膠輥損壞的原因有哪些

一、膠輥脫層、脫膠、起泡。膠輥生產(chǎn)工藝有缺陷或工藝沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

二、膠輥的輥體或者橡膠面受到破損因?yàn)樵诎惭b和拆卸的過(guò)程中沒(méi)有做到輕拿輕放；磕、碰、摔、劃傷造成的損壞。輥表面材料發(fā)生不可逆轉(zhuǎn)的損傷或輥體變形。所以應(yīng)該掌握正確的使用方法與包裝運(yùn)輸，輕拿輕放、小心磕碰劃傷。

三、膠輥表面龜裂、掉渣，這是因?yàn)榍逑茨z輥的時(shí)候清洗液選用不當(dāng)，汽油、還原劑、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等的侵蝕都會(huì)導(dǎo)致它表面的惡化。

四、車(chē)間的溫度不宜過(guò)高，否則也會(huì)導(dǎo)致膠輥在運(yùn)行的過(guò)程中沒(méi)有辦法及時(shí)散熱，橡膠內(nèi)的溫度巨升，橡膠老化加速。

五、機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，輥與輥之間相互靜止擠壓的壓印痕跡。這是因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，輥與輥之間相互靜止壓力造成的痕跡。