印刷機(jī)的膠輥（包括水輥和墨輥）在印刷過程中的作用是舉足輕重的，但在實際生產(chǎn)中不少印刷企業(yè)使用不久就要更換原裝膠輥。多數(shù)廠家由于對膠輥的清潔和保養(yǎng)工作不夠到位，導(dǎo)致原裝膠輥過早老化、造成印刷故障及成本流失。對此，本文就印刷機(jī)膠輥的磨損原因進(jìn)行大盤點，
印刷機(jī)的膠輥在使用過程中，因使用或操作不當(dāng)，均會導(dǎo)致膠輥壽命縮短或損壞。原因有哪些？
1.水墨輥的壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)，會導(dǎo)致水墨膠輥磨損，特別是壓力一頭重一頭輕的情況，很容易導(dǎo)致膠輥損壞。
2. 水斗輥兩端手柄忘記合上，會使計量輥的膠體撕裂損壞，如果一端未合上或一端合不到位，均會導(dǎo)致計量輥和靠版水輥磨損。
3.裝版過程中，PS版裝版不到位和PS版的咬口與版尾的拉版螺絲未拉緊，PS版因未拉緊部分發(fā)空突起會磨損膠輥；同時PS版因拉版太緊或頂版太厲害，導(dǎo)致版變形或破裂而使水墨輥損壞，特別是靠版水輥因橡膠的硬度較低，其損壞也明顯
4. 印刷過程中，印刷長單時，兩端與中間的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況不一樣，會導(dǎo)致水墨輥兩端磨損。
5. 印刷較差的薄膜，薄膜上脫落的粉及沙粒都會導(dǎo)致水墨輥及銅輥磨損。
6.在印版上用利器劃拉規(guī)線或做其他記號，導(dǎo)致水墨輥損壞。
7. 印刷過程中，由于當(dāng)?shù)氐乃|(zhì)差、硬度高，而印刷廠又沒有安裝適當(dāng)?shù)乃幚硌b置，從而導(dǎo)致水墨輥的表面積累產(chǎn)生鈣化物，使其橡膠硬度提高，摩擦力加大，出現(xiàn)此問題不但會導(dǎo)致水墨輥磨損，而且會產(chǎn)生嚴(yán)重的印刷質(zhì)量問題。
8.未對水墨輥進(jìn)行定期保養(yǎng)和循環(huán)使用。
9. 長時間不洗車和計量輥表面積墨也會造成磨損。
10. 特殊的工藝，如在印刷金銀卡紙、不干膠或膠片等，需用特殊的油墨及特殊的添加劑，會加速膠輥的開裂老化。
11. 油墨顆粒的粗糙度特別是UV油墨的粗糙度，對膠輥的磨損有直接的影響。
12. 不同部位的膠輥，磨損的快慢不同。如傳墨輥，由于其動作為靜止→高速→靜止的不斷往復(fù)，其磨損程度較一般的要快。
13.靠版水輥及墨輥，由于有與串（水）墨輥的軸向運(yùn)動的作用，膠輥兩端的磨損較中間的大。
14. 在長時間停機(jī)時（如春節(jié)長假等），膠輥長時間靜止擠壓，造成膠輥膠體直徑不均，膠輥的旋轉(zhuǎn)擠壓變形不一，加劇膠輥的磨損。
15. 工作環(huán)境溫控不好（過冷或過熱），超出膠輥膠體的物理性質(zhì)范圍，加劇膠輥的磨損。
