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          橡膠輥的包膠加工工藝

          來源:m.yangjiangzp.com  發(fā)表時間:2018-03-27
          橡膠輥內(nèi)部的軸承和軸頭結(jié)構(gòu)十分精密,稍有差池,會直接影響到使用效果。如果軸承和軸頭的潤滑不是很好的話,很容易造成磨損,而且會嚴重影響橡膠輥的使用質(zhì)量,從而影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。
          1、如果是新的膠輥鐵芯需要把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈;如果是舊膠輥鐵芯,需要把舊膠輥外層的包膠去除,同時用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈。
          2、 橡膠輥鐵芯表面粗糙處理:把膠輥鐵芯表面進行粗糙處理,以加大膠輥鐵芯表面與包膠的粘合面積。
          3、噴砂處理:將粗糙處理過的膠輥鐵芯進行噴砂處理,噴砂會根據(jù)膠輥鐵芯的材質(zhì)選擇不同性質(zhì)的砂來進行噴砂。噴砂是為了讓膠輥表面更粗糙,包膠后膠與鐵芯粘合的更好。
          4、包膠:對經(jīng)過上述處理后的橡膠輥鐵芯按客戶的要求進行包膠,包膠材料的不同則達到不同的要求,比如:包橡膠的耐油墨性能好,包聚氨酯膠的耐磨耐壓性能好,包硅膠的耐高溫性能好。
          5、膠輥硫化:包膠后的膠輥一般需要10-15小時的硫化時間,經(jīng)過硫化后膠輥鐵芯與包膠會緊密粘合,一條包膠的膠輥形成。
          6、膠輥打磨:按客戶要求的尺寸和形狀來打磨,部分客戶對橡膠輥表面要求較高的情況下,需要用數(shù)控磨床對膠輥進行鏡面的打磨。

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